PGZ系列離心機是一種含有高科技含量的離心分離機械，具有多種配置可選擇，可實現(xiàn)全自動程序控制，具有無菌衛(wèi)生、密閉防爆、多重安全保護(hù)、多種配置選擇等特點，廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、食品等行業(yè)。
◆ 工作原理：
電機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，待分離的物料在預(yù)先編制的程序控制下，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力場的作用下，物料通過過濾介質(zhì)(濾布/濾網(wǎng))的過濾，液相經(jīng)出液管排出機外，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。一物料檢測裝置實時檢測物料充填位置，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量時，停止進(jìn)料。然后對濾餅進(jìn)行洗滌、甩干。濾餅達(dá)到脫液要求后，離心機降低到刮料速度，刮刀裝置在液(氣)動控制下將濾餅刮下，并經(jīng)離心機下部的出料口排出。
◆ 產(chǎn)品用途：
主要用于含有固相顆粒的懸浮液的固液分離，也可以用于纖維狀物料的固液分離。特別是對粘度高、粒度細(xì)、有毒、易燃易爆物料的分離。如抗生素、維生素、醫(yī)藥中間體等醫(yī)藥產(chǎn)品，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味劑等食品，硫銨、石膏、芒硝 、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，以及礦山環(huán)保等行業(yè)中的固液分離工作。離心機自動化程度高，處理量大，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
◆ 主要特點：
1、平板式結(jié)構(gòu)，機器重心低，運行平穩(wěn)；四點支撐、液態(tài)阻尼減振、無基礎(chǔ)安裝形式，改善隔振和減振性能。
2、獨立式斜盤布料裝置，加料均勻并可控。
3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置，使殘余濾餅降低至最少，以利濾布再生。
4、氮氣保護(hù)系統(tǒng)，適用于防爆場合。
5、大翻蓋或全翻蓋結(jié)構(gòu)，離心機內(nèi)腔設(shè)置清洗裝置，對離心機進(jìn)行在線清洗，避免產(chǎn)品交叉污染。
6、多重安全保護(hù)裝置：過振動保護(hù)、過電流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開蓋保護(hù)機械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)，各種警示和敬告標(biāo)識。
7、PLC程序控制、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、回饋制動、設(shè)備故障自我診斷，自動化人機界面控制，DCS控制接口。
8、內(nèi)外表面拋光處理，表面粗糙度可達(dá)Ra0.2～0.4μm，符合cGMP規(guī)范。
◆ 配置選擇說明：
1、外形結(jié)構(gòu)：大開蓋、全開蓋及平蓋多種結(jié)構(gòu)
2、布料方式：斜盤布料器、側(cè)向布料管、中間布料管
3、刮刀卸料：氣動、液壓
4、電機驅(qū)動：普通電機、變頻電機、防爆電機、能耗制動或回饋制動
5、安全防護(hù)：氮氣保護(hù)系統(tǒng)、防爆、振動保護(hù)、溫度保護(hù)、機電聯(lián)鎖、速度監(jiān)測、過載保護(hù)
6、表面處理：鏡面拋光、亞光處理、鈍化處理
7、電氣元件：品牌供應(yīng)
8、殘余濾餅處理：氣體反吹及氣體輔助刮刀、滾輪裝置
9、程序控制：可編程序控制方式、料位檢測裝置
10、在線清洗：清洗球、噴淋管
11、氮氣保護(hù)：自動供氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離器
12、涂層處理：襯HALAR、襯PE
◆ 主要技術(shù)參數(shù)：
